I. Osnovni tok procesa in ključne tehnologije
1. Predobdelava surovin: zagotavljanje čistosti in učinkovitosti
Sušenje in razvlaževanje
Cilj: Zmanjšati vsebnost vlage v PP granulah na manj kot ali enako 0,02 % (splošna kakovost) / manj kot ali enako 0,005 % (medicinska kakovost), s čimer se prepreči nastajanje mehurčkov ali razgradnja med predelavo.
Oprema: Sušilnik za razvlaževanje (rosišče manj kot ali enako -40 stopinj), z uporabo tehnologije rotacijske adsorpcije v satju, čas sušenja 4-6 ur.
Oblikovanje in modifikacija
Namen: podeliti posebne lastnosti PP ploščam z dodajanjem sredstev za utrjevanje (POE), zaviralcev gorenja (na osnovi broma-/fosforja-), antistatičnih sredstev (ne-ionskih) itd.
Oprema: visoko{0}}hitrostni mešalnik (800-1200 vrtljajev na minuto, čas mešanja 5–10 minut) + dvopolžni ekstruder (razmerje L/D 40:1, temperatura strižnega dela 180–200 stopinj).
2. Plastificiranje z ekstruzijo: jedrni nadzor kakovosti taline
Ekstruder z enim polžem
Struktura: Tri{0}}delčni vijak (kompresijsko razmerje dovajalnega dela 2,5:1, globina utora dozirnega dela 0,8 mm) + mešalna glava -bariernega tipa.
Parametri procesa:
Hitrost vijaka: 30-80 rpm (prilagojeno glede na debelino pločevine)
Nadzor temperature:
Območje lubja 1: 160-170 vrt/min (trden transportni del)
Območje lubja 3: 190-210 vrt/min (talilni del)
Rezalna glava: 200-220 rpm (homogenizacijski del)
Nihanje tlaka: manj kot ali enako 5%
Filtracija taline
Sklop filtra: 80 mesh + 120 mesh + 200 mesh tri-slojna sintrana mreža iz nerjavečega jekla, cikel zamenjave manj kot ali enako 8 ur.
Funkcija: prestreže nečistoče, večje od ali enake 30 μm, preprečuje zlom taline ali površinske napake.
