Linija za ekstrudiranje folije za pakiranje hrane iz pene PS

Linija za ekstrudiranje folije za pakiranje hrane iz pene PS

Ekstruzijska linija za pakiranje živil iz pene PS proizvaja neprekinjene liste iz polistirenske pene za termoformirano embalažo hrane, vključno s pladnji, škatlami za kosilo, skledami in posodami za hrano za s seboj. Proizvodni proces zajema dovajanje materiala, tandemsko plastificiranje, fizično penjenje, ekstruzijo matrice, kalibracijo hlajenja, vleko in navijanje zvitka. Referenčne konfiguracije vključujejo izhodno zmogljivost 70–400 kg/h, debelino pločevine 0,8–5,0 mm in širino pločevine 480–1400 mm, s končnimi parametri, izbranimi glede na razrede smole, geometrijo izdelka in zahteve za termooblikovanje na koncu.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

Ekstruzijska linija za pakiranje živil iz pene PS proizvaja neprekinjene liste iz polistirenske pene za termoformirano embalažo hrane, vključno s pladnji, škatlami za kosilo, skledami in posodami za hrano za s seboj. Proizvodni proces zajema dovajanje materiala, tandemsko plastificiranje, fizično penjenje, ekstruzijo matrice, kalibracijo hlajenja, vleko in navijanje zvitka. Referenčne konfiguracije vključujejo izhodno zmogljivost 70–400 kg/h, debelino pločevine 0,8–5,0 mm in širino pločevine 480–1400 mm, s končnimi parametri, izbranimi glede na razrede smole, geometrijo izdelka in zahteve za termooblikovanje na koncu.

 

Proizvodni proces

 

Hranjenje materiala
Natančni gravimetrični ali volumetrični podajalniki dovajajo čisto ali mešano PS smolo z nadzorovano hitrostjo dovajanja za vzdrževanje stabilnega pretoka materiala.
Plastificiranje in penjenje
Naprava za tandemsko ekstruzijo plastificira talino polimera pred natančnim fizičnim vbrizgavanjem sredstva za penjenje in tako vzpostavi enotno celično strukturo.
Iztiskanje matrice
Penasta talina pod tlakom prehaja skozi specializirano ploščato matrico, da tvori neprekinjen profil z nadzorovano začetno debelino in širino.
Hlajenje in kalibracija
Notranji in zunanji kalibratorji velikosti v kombinaciji s hladilnimi mehanizmi stabilizirajo dimenzije, ravnost površine in strukturno gostoto.
Vleka in navijanje
Sinhronizirane vlečne-enote potegnejo končno pločevino pod nadzorovano napetostjo, preden avtomatizirani navijalci zvijejo material za shranjevanje in oblikovanje.

 

Ključne proizvodne prednosti

 

Neprekinjeno zvijanje
Linija dobavlja neprekinjene plošče iz polistirenske pene v obliki zvitkov, kar zagotavlja stabilno dobavo materiala za avtomatizirane linije za termooblikovanje.
Natančen nadzor dimenzij
Vgrajeno hlajenje, kalibracija in sinhroniziran vlek ohranjajo enakomerno debelino in širino pločevine v celotni proizvodni seriji.
Prilagodljivo ujemanje izhodnih podatkov
Referenčne izhodne zmogljivosti v razponu od 70 do 400 kg/h ustrezajo različnim tovarniškim obsegom, specifikacijam listov in nadaljnjim zahtevam.

 

Tehnične specifikacije

 

Parameter

Referenčna specifikacija

Material

Polistiren (PS)

Izhodna zmogljivost

70–400 kg/h

Debelina pločevine

0,8–5,0 mm

Širina lista

480–1.400 mm

Premer vijaka

90 mm / 120 mm (tandemska konfiguracija)

Moč glavnega motorja

55–110 kW

Stopnja penjenja

10-22-krat

Obrazec lista

Neprekinjen zvitek pene

 

Izbira materiala in plošč

 

PS Material Grade
Parametri iztiskanja in profili vijakov se ujemajo s specifičnimi indeksi tečenja taline polistirenske smole in razmerji sredstev za razpenjanje.
Oblikovanje debeline pločevine
Specifikacije debeline so izbrane na podlagi globine posode, zahtev glede strukturne togosti in uporabe ciljnega materiala.
Optimizacija širine
Dimenzije širine pločevine so usklajene s postavitvijo kalupov in razporeditvijo oblikovanih votlin, da se zmanjša delež odpadkov.
Izračun zmogljivosti
Proizvodni cilji se določijo z uporabo teže listov, hitrosti linije in delovnih ur, da se določijo tovarniške zahteve.

 

Aplikacije za pakiranje hrane

 

Pladnji za hrano
Ekstrudirani listi tvorijo toge, lahke pladnje za sveže meso, pridelke, pekovske izdelke in pripravljene jedi.
Škatle za kosilo
Specifikacije materiala podpirajo razdeljene posode za s seboj z zanesljivo strukturno celovitostjo in zmogljivostjo tečajev.
Sklede in posode
Lastnosti penaste plošče olajšajo globok{0}}termoformiranje za sklede za rezance, posode za juhe in embalažo za-hladno hrano.
Oblike pakiranja po meri
Alternativne geometrije posode je mogoče oceniti na podlagi posebnih zasnov kalupov in meril funkcionalne učinkovitosti.

 

Združljivost pri termoformiranju

 

Ujemanje območja oblikovanja
Širina ekstrudirane pločevine se ujema z več{0}}razporeditvijo kalupov, hkrati pa zagotavlja potrebne robove za oprijem materiala.
Odziv debeline
Enakomerna porazdelitev debeline zagotavlja predvidljivo obnašanje pri predgretju in enakomerno debelino stene oblikovanih delov.
Hitrost podajanja materiala
Izhodne hitrosti ekstrudiranja se sinhronizirajo s časi ciklov termoformiranja, da se prepreči kopičenje ali izčrpanost materiala.
Geometrija izdelka
Posebne globine zabojnikov in konfiguracije reber so pregledane glede na togost pločevine in značilnosti raztezka.

 

Konfiguracija linije

 

Sistem za doziranje in hranjenje
Ohranja dosleden vnos polimerov in aditivov prek avtomatiziranih gravimetričnih merilnih naprav.
Tandemski ekstruzijski sistem
Združuje primarne in sekundarne ekstruderje za zagotavljanje temeljitega taljenja polimerov, mešanja in disperzije plina.
Enota za hlajenje in umerjanje
Stabilizira dimenzije ekstrudirane pene z uporabo matric za natančno določanje velikosti in temperaturno-nadzorovanih valjev.
Sistem vleke in navijanja
Uravnava hitrost vrvice s-spremenljivimi frekvenčnimi pogoni in navija končne zvitke s prilagodljivim nadzorom napetosti.

 

Možnosti prilagajanja

 

Prilagoditev specifikacije lista
Konfiguracije ekstruzijskih matric in valjev je mogoče prilagoditi tako, da izpolnjujejo edinstvene cilje glede debeline, širine in gostote.
Povečanje zmogljivosti
Pogonski sistemi, dolžine cevi in ​​nazivne vrednosti motorjev so prilagojeni, da ustrezajo določenim količinam tovarniške proizvodnje.
Prilagoditev tovarniške postavitve
Razporeditev linij in skupno dolžino je mogoče prilagoditi, da ustrezajo določenim omejitvam talne površine obrata.
Integracija nadzora
Električne nadzorne plošče in uporabniške vmesnike je mogoče konfigurirati tako, da ustrezajo lokalnim standardom napetosti in avtomatizacije.

 

Proizvodnja in nadzor kakovosti

 

Spremljanje procesnih parametrov
Tlak taline, temperature cevi in ​​hitrosti vijakov se nenehno spremljajo glede na uveljavljene procesne recepte.
Preverjanje dimenzij
Vgrajeni merilniki debeline in ročne čeljusti spremljajo dimenzije pločevine, da ohranijo stroge meje tolerance.
Pregled stanja površine
Ekstrudirane plošče so podvržene vizualnim in taktilnim pregledom za odkrivanje površinskih madežev, gub ali nepravilnosti celic.
Pre-testiranje pred dostavo
Funkcije opreme, električni sistemi in osnovni mehanski sklopi so preverjeni pred odpremo.

 

Tehnična podpora in servis

 

Navodila za namestitev
Inženirska dokumentacija in daljinsko vodenje pomagata pri mehanski postavitvi, poravnavi in ​​električnih povezavah.
Podpora pri zagonu
Tehnična pomoč pomaga optimizirati temperaturne profile, hitrosti vijakov in tlake iztiskanja med začetnim zagonom.
Tehnična pomoč na daljavo
Inženirske ekipe zagotavljajo stalno odpravljanje težav, operativne nasvete in podporo pri prilagajanju parametrov.
Garancija
Glavne mehanske in električne komponente vključujejo standardne garancijske pogoje proizvajalca z-razpoložljivostjo storitev na kraju samem.

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšen je izhodni obseg ekstrudijske linije?

O: Referenčne konfiguracije proizvedejo med 70 in 400 kg/h, pri čemer se dejanski izkoristek razlikuje glede na razred smole, debelino pločevine in delovno hitrost.

V: Kakšne vrednosti debeline pločevine je mogoče doseči?

O: Standardni obseg proizvodnje zajema 0,8 do 5,0 mm, s posebnimi mejami delovanja, določenimi med tehničnim pregledom projekta.

V: Kako se določi širina lista za aplikacijo?

O: Širina plošče je izbrana tako, da se ujema s postavitvijo kalupa za termooblikovanje v smeri toka, dimenzijami votline in-obrobami obrezovanja robov.

V: Ali je mogoče proizvodno linijo prilagoditi za posebne postavitve obratov?

O: Da, konfiguracije linij, nastavitve pogona in razporeditev opreme je mogoče prilagoditi razpoložljivemu tovarniškemu prostoru in uporabnim pogojem.

V: Katere tehnične podrobnosti so potrebne za izbiro opreme?

O: Zahtevane podrobnosti vključujejo ciljne razrede smole, želeno izhodno zmogljivost, dimenzije končnega izdelka, specifikacije listov in dimenzije tovarniških tal.

Priljubljena oznake: ps linija za ekstruzijo listov za pakiranje hrane iz pene, Kitajska linija za ekstrudiranje listov iz pene za hrano ps proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

Dom

Telefon

E-pošta

Povpraševanje